Les trois types les plus courants et les plus distincts sont:
Gauge de verre à vue (visuel direct)
Gauge de niveau magnétique (visuel indirect)
Émetteur de pression différentielle (indirect, électronique)
1. Gauge de verre à vue (tubulaire et réflexe)
Comment ça marche:C'est le type le plus simple. Il fournit unindication visuelle directedu niveau en connectant un tube en verre ou une fenêtre directement au réservoir. Le niveau liquide à l'intérieur de la jauge monte et tombe pour correspondre au niveau du réservoir.
Verre de vue tubulaire:Un tube transparent connecté au haut et au bas du réservoir. Vous voyez le liquide lui-même.
Verre de vue réflexe:Une assiette en verre plate avec un motif de rainure prismatique spécial à l'arrière. Le liquide apparaîtnoir(parce qu'il absorbe la lumière), tandis que l'espace de vapeur ci-dessus apparaîtargent(parce qu'il reflète la lumière), créant un contraste net.
Avantages clés:
Simple, peu coûteux et facile à comprendre.
Aucune puissance requise.
Fournit une lecture immédiate et sans ambiguïté.
Applications courantes:
Tubulaire:Applications de pression faibles - comme les réservoirs de stockage d'eau, les chaudières simples ou les tambours à carburant.
Réflexe:Chaudières industrielles, vaisseaux de processus chimique et réservoirs où une pression ou une température plus élevée est impliquée.
Grand inconvénient:Le verre peut se casser, entraînant potentiellement des fuites, en particulier avec des liquides de pression dangereux, toxiques ou élevés -.
2. Gauge de niveau magnétique
Comment ça marche:Il s'agit d'une version plus avancée et plus sûre du verre à vue. Un flotteur contenant un ensemble d'aimants forts se trouve à l'intérieur d'une chambre scellée (colonne) connectée au réservoir. Au fur et à mesure que le niveau liquide change, le flotteur monte et descend.
À l'extérieur de la chambre se trouve un indicateur visuel fait de drapeaux aux couleurs vives (souvent rouges et blancs) ou une barre qui sont magnétiquement couplées au flotteur à l'intérieur. Au fur et à mesure que le flotteur se déplace, son champ magnétique fait que ces drapeauxFlip 180 degrés, offrant une affichage très visible du niveau.
Avantages clés:
Extrêmement sûr:Le fluide de processus est complètement contenu. Il n'y a aucun risque de rupture et de fuite de verre.
Très fiable et visible à distance.
Fonctionne avec une pression dangereuse, élevée -, haute température - ou fluides corrosifs.
Peut être équipé de commutateurs et d'émetteurs supplémentaires pour envoyer des signaux électroniques pour la surveillance à distance.
Applications courantes:
La norme de l'industrie pour les applications critiques:Raffineries pétrolières et gazières, usines de transformation chimique, production d'électricité et industries pharmaceutiques.
Toute application où la sécurité et la fiabilité sont primordiales.
3. Émetteur de pression différentielle (DP)
Comment ça marche:C'est unindirect, électroniqueMéthode - Vous ne pouvez pas "voir" le niveau avec cette jauge. Il calcule le niveau en mesurant la pression.
Il est basé sur un principe simple: la pression au fond d'un réservoir est proportionnelle à la hauteur (et à la densité) du liquide au-dessus. C'est ce qu'on appellepression hydrostatique.
L'émetteur est installé près du bas du réservoir. Il a deux côtés:
A "High - Pression" côtéconnecté au bas du réservoir pour mesurer la pression totale du liquideetTout gaz / vapeur sur le dessus.
A "Low - Pression" côtéConnecté au sommet du réservoir pour mesurer uniquement la pression gazeuse / vapeur.
L'émetteur soustrait la pression de vapeur de la pression totale pour trouver la pression crééeseulement par le liquide.
Il convertit ensuite ce calculépression différentielledans un signal électronique de 4-20 mA qui représente le niveau liquide.
Avantages clés:
Pas de pièces mobilesdans le fluide, conduisant à une forte fiabilité.
Fournit un signal pour contrôler les salles de surveillance et d'automatisation à distance.
Peut être calibré pour des densités liquides spécifiques.
Fonctionne bien pour les réservoirs fermés sous pression ou sous vide.
Applications courantes:
Gestion des stocksDans les grands réservoirs de stockage (par exemple, du pétrole brut, des produits chimiques).
Pratiquement tout processus industriel moderne qui utilise un système de contrôle distribué (DCS) ou PLC pour l'automatisation (par exemple, aliments et boissons, traitement de l'eau, fabrication).
Table de comparaison rapide
| Taper | Comment ça marche | Pros | Inconvénients | Mieux pour |
|---|---|---|---|---|
| Verre à vue | Ligne de vue visuelle directe | Simple, bon marché, pas de puissance | Risque de casse de verre | Non - Liquides de pression dangereux, faible - |
| Jauge magnétique | Le couplage magnétique déplace les drapeaux externes | Très sûr, fiable, très visible | Plus complexe et coûteux | Dangereux, élevé - fluides de pression / température |
| Émetteur DP | Mesure la pression hydrostatique | Lecture à distance, pas de pièces mobiles dans le liquide, travail |